污泥干化机在对于污泥的处理过程中我们也是经常会碰到一些常见问题，其中对于常见问题的解决非常重要，对于污泥的处理不仅是对于环境更有意义而且可以让污泥变的更加有价值，下面我们就来说下污泥干化机生产中要注意的常见问题有什么呢？
1.合理调节各装置之间的配合关系
在生产的时候，所承受的负荷力的受力大，受力大的会停留在一个固定的点上，可根据物料性质和干燥条件，调节干燥机内物料滞留量。可使干燥机内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。
2.在选择转子轴承型号时要选择好，一般双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调节性能好等优点，所以在选择时建议大家多采用这种轴承。
3.改善污泥干化机轴承的受力情况。要想改善污泥干化机轴承的受力情况，那么，就需要在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度，那么就能改善轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。
4.如果是污泥干化机，那么它的转速比较高，在旋转的时候容易造成离心力不平衡的情况。离心力就会产生强迫振动，就会导致轴承和其他的机件损坏，因此污泥干化机的转子必须进行平衡试验。如果转子的直径小，可以改变转子两边的堵板质量这样才能平衡。
以上就是对于污泥干化机在生产中要注意的问题分析说明。
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