安全
80°C以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸、石化等行业污泥干化;系统运行安全，无爆炸隐患,无需冲氮运行;干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<60°C;污泥静态摊放,无机械静电摩擦;干化过程无“胶粘相”阶段( 60%至40%);污泥干料为颗粒状,无粉尘危险;出料温度低( <50°C),无需冷却,直接储存。
可靠
采用耐腐材料、多道防腐处理工艺和特制耐腐材质，使用寿命长; 运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;易损、易耗件少,使用管理方便。
环保
全封闭干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;采用低温干化过程, 2S. NH3析出量大大减少;低温热杀菌:巴斯德(巴氏)灭菌方法,温度70°C以上时间90min-120min,可杀菌90%以上;适合城区污水厂~厂“内、集中处置;冷凝水(污泥水份)处置简单(或直排),节约干化过程冷凝水处理成本。
节能
采用热泵、全热回收技术带式干化，设备工况稳定、能效高;全隔离密闭式干化模式无任何废热排放，100%热利用;吨80%湿泥干化至10%，综合电耗180kw.h;吨80%湿泥干化至40%，综合电耗160kw.h;吨80%湿泥干化至60%，综合电耗120kw.h;每1度电可蒸发水4.0千克以上(除湿性能比1:4.0kg.H2o/kw.h);余热量少，冷却循环水可风冷、密闭式水冷，节约用水。
智能
实现全自动运行目标，节约大量人工成本;PLC+触摸屏智能控制，可实现远程集中控制;智能化I0进出口，自控调节进出泥状态、时间和流量;自动变频调节,出料含水率可调节( 10%6-50%) ;.在线和远程故障诊断，实时监测设备运行状态。
创新
性能优越，突破热泵干燥高温区技术瓶颈,解决空气源热泵干化机工况难题(结霜及高温性能差);采用多效除湿专利技术的中间换热降温除湿及温度梯度利用技术综合除湿性能比( SMER )达4kg.H20/kw.h以上;解决传统除湿设备在高温条件除湿性能差技术难题，突破传统除湿及普通热泵除湿技术瓶颈;根据不同含水率泥饼可采用不同成型技术， 降低泥饼干燥时间和提供干化系统的综合能效。
高效
80%含水率污泥全干化,无需分段处理工艺(如:深度压滤+热干化、半干化+带式干化等) ;干化过程有机份损失少,干料热值高,适合后期资源化利用;减重率达80%,减容率达70%，节省大量运输成本;适合809%-50%含水率污泥干化。
节约
结构设计合理，占地面积小，平均每吨泥占地约4m;可上下重叠放置，可做到每吨泥占地2m;无须复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本;设备安装简单,安装、调试周期短;可安装在地下室，节约土地面积。
