污泥干化机的使用主要就是对于污泥的处理,在对于污泥的处理中可能会出现意外停机的现象,这种现象有时会发生,我们要做好正确的处理,出现这种现象的原因也是比较多,我们要找到正确的原因进行处理才能事半功倍,下面我们就来说下污泥干化机造成意外停机的原因有什么呢?
污泥干化机停机的常见原因之一是旋风分离器,腔室出口,输送线和类似设备的堵塞;堵塞主要有两个原因:机械问题和潮湿。机械问题:无论是桥接还是减少流动,比水分更容易处理。使用诸如气动锤,桥式破碎机或增大的出口尺寸的机械装置来处理这些问题。
旋风尖是产品出口的关键组成部分。在旋风尖端中,空气的旋转速度很高。相反,由于空气速度高,气压低。例如,在空气入口和出口之间具有6英寸水柱压差的高效旋风分离器中,尖端中的静压可以是-20英寸水柱。这种低压与将海水从海平面移动到海拔1400英尺情况相同。旋风尖端区域中的这种低压力会导致空气中的雾或冷凝。
对于干燥器出口温度为160°-180°F的工艺,露点可以在120°-130°F的范围内。如果容器所在的温度为80°F,则有足够的温差导致热量损失和冷凝,导致产品堵塞或桥接。如果容器是绝缘的并且包覆或加热夹套,则通常会消除这些问题。
更困难的问题包括冷凝和水分。根据定义,干燥处理容器内的空气,无论是腔室,旋风分离器还是袋式除尘器,都是潮湿和温暖的,而容器外的温度则更低。如果允许容器的内表面冷却到低于湿空气的露点,则会发生冷凝。
以上就是对于污泥干化机造成意外停机的原因分析说明。
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